每日經濟新聞 報道

11月2日，通威旗下永祥新能源二期5.1萬噸高純晶硅項目宣布啟動生產運行，進一步鞏固了通威在晶硅原料生產領域的領先地位。項目中1千噸電子級高純晶硅的啟動，意味著在電子級多晶硅國產化上實現了巨大突破，打破美日歐等國家和地區對中國的“技術封鎖”以及國家集成電路基礎原材料全部依賴進口的局面，為中國集成電路產業原材料的戰略安全提供保障。

電子級多晶硅是半導體電子行業的主要材料，在電子信息領域有著非常廣泛的應用，目前國家鼓勵國內企業，積極自主研發高純電子級多晶硅量產技術，是國家重要的戰略發展方向。

永祥股份高純晶硅精餾塔裝置

為進一步提高公司高純晶硅產品質量，提高高端晶硅產品市場占有率，永祥股份通過對電子級多晶硅制造工藝中的核心裝備研發、高穩態還原電氣系統研發、電子級多晶硅還原配套系統工藝開發、過程智能自動化控制系統集成開發、電子物料循環精餾提純技術研究及裝備開發等各方面進行研究，形成一條電子級多晶硅裝置。

實際上，目前永祥的太陽能級生產已達到電子一級水平，最優指標與國標對比，已遠遠超過先進標準，并在各項質量指標上不斷刷新全球最優水平。從永祥高純晶硅產品與太陽能特級、電子一級、電子二級的指標對比情況看，在第一項指標碳濃度上，永祥高純晶硅最優：<0.03ppma；在第二項指標基體金屬雜質含量上，永祥高純晶硅最優：<0.5（6元素）；在第三項指標表面金屬雜質含量上，永祥高純晶硅最優：<0.4（8元素）。此外，永祥高純晶硅在施主雜質濃度ppba、受主雜質濃度ppba、少數載流子壽命μs，95%以上均達到電子一級質量標準。

在新投運的5.1萬噸高純晶硅項目中，就有1千噸的產能是生產電子級多晶硅，該條新的電子級生產線在提純技術上將有進一步提升。據永祥股份相關負責人介紹，電子級和太陽能級控制標準不同，涉及的元素個數也不同。這些質量指標數據均為近期永祥目前質量最優水平，各項質量指標還在不斷刷新最優水平。高純晶硅下游是拉棒、切片、電池片等環節，最終應用于光伏發電，毫無疑問，高質量的原料產品為下游創造了更多的空間和價值提升的可能性。“永祥90%以上的料都可以供 N 型，目前我們的硅料已通過隆基、晶科、宇澤等廠家N型單晶驗證并批量供貨。”永祥負責人表示。

據了解，相對于光伏產業所用太陽能級多晶硅99.9999%純度，電子級多晶硅的純度要求高達99.999999999%。純度要求如此高的電子級多晶硅是集成電路行業的“基石”，一直以來都是國家發展集成電路產業必須的戰略原材料。但在相當長一段時間內，世界范圍內能能夠生產電子級多晶硅產品的只是極少數企業。并且關鍵性的技術主要掌握在德國、日本和美國為首的企業手中，可以說電子級多晶硅長期被國外企業壟斷。

永祥新能源二期項目1千噸電子級多晶硅，工藝技術、產品品質將在原來的基礎上進一步提升，代表著在中國企業在關鍵領域“卡脖子”技術上新的突圍，在電子級多晶硅國產化上實現了巨大突破。在我國集成電路硅材料“受制于人”的背景下，對我國集成電路產業的發展具有至關重要的戰略意義。

永祥股份花園式工廠

作為通威光伏產業鏈的上游，永祥股份自2007年進入多晶硅領域，經過十幾年的技術沉淀和創新突破，其核心技術“永祥法”已經迭代升級到“第七代”，在提質降耗上做足文章，實現了安全環保和經濟效益雙豐收。早在2008年，公司成立了技術中心，建立配套設施裝備，并投資建立一條研究多晶硅生產副產物循環利用技術應用的試驗線。2009年，通過四川省科技廳批準，正式成立“四川省硅材料副產物循環利用工程技術研究中心”，致力于多晶硅生產技術及其副產物循環利用技術的開發和應用。2015年，通過中心多年的研究，達到了多晶硅副產物100%回收利用，零污染，零排放的目標，獲批將“四川省硅材料副產物循環利用工程技術研究中心”更名為“四川省多晶硅工程技術研究中心”，成為四川省惟一一家從事多晶硅技術研究與應用的工程技術研究中心，引領多晶硅工藝技術發展。

與此同時，永祥股份20年來通過持續不斷的技術研發和工藝創新，從源頭上解決安全環保問題，已形成完整的化工與新能源結合的循環經濟產業鏈和物料能源自循環系統，實現了提質降耗、低碳發展，各項指標全球領先。

未來，隨著我國集成電路市場規模的不斷擴大，我國電子級多晶硅生產企業將迎來廣闊發展空間。永祥股份將進一步推進我國電子級晶硅材料國產化進程，打響我國半導體硅材料的民族品牌，持續鞏固我國高純晶硅產業在全球的地位和競爭實力。